Why LUDIA?
왜 루디아랩인가?
루디아랩은 친환경 연마 기술을 통해 산업 현장의 변화와 지속가능성을 이끄는 기업입니다.
고객사들이 기존 연마 시스템에서 만족하지 못했던 점들을 해결하며,
탄성 연마재와 자동화 장비의 완벽한 호환으로 기술력과 효율성 모두에서 높은 평가를 받고 있습니다.
우리의 목표는 단순한 제품 공급이 아니라,
각 산업군에 맞는 맞춤형 연마 솔루션을 통해 실제적인 생산성 향상을 만드는 것입니다.
루디아 기술이 특별한 이유
깨지지 않고 충격을 흡수하는 성질
기존의 연마 방식은 깨지거나 갈리는 방식의 연마재를 사용해 먼지 발생, 작업자 위험, 표면 손상 등의 문제가 있었지만, 루디아 연마재는 탄성 소재로 만들어져 닳아 없어지는 구조를 갖추고 있어 피삭체에 데미지를 거의 주지 않고 연마 품질을 일정하게 유지할 수 있습니다.
닳아 없어질 때 까지 재사용
깨지는 형태가 아닌 닳아 없어지는 형태로, 연마재 크기가 작아져도 같은 성능을 유지하며 재사용 가능합니다.
그렇게 작아지다 먼지 만큼 작아지게 되면 집진기로 흡입되며, 부족해진 양 만큼 추가해주면 되는 순환-보충 방식으로 사용할 수 있습니다. 이 수명 및 보충 주기는 피삭체의 특성과 작업 환경에 따라 결정됩니다.
※ 실험 환경에 따라 결과가 상이할 수 있습니다.
같은 피삭체와 같은 작업 환경에서 연마 공정을 수행했을 때, 일반적으로 널리 사용되는 타 연마재 대비 적게는 20배, 많게는 300배까지도 오랜 시간 반복 사용이 가능합니다. 따라서, 자동화 장비에서 사용 시 안정적으로 지속적인 운영이 가능해집니다.
표면을 흐르는 성질
루디아는 분사 각도에 따라 가공 특성을 조절할 수 있으며 탄성체에 분산되는 연마 입자의 종류와 크기, 탄성체의 특성을 조절해 적용 목적에 맞는 제품 구성이 가능합니다. 연마재의 구성과 분사 압력, 분사 거리, 분사 각도 및 작업 시간을 함께 조정하면 광택, 표면 조도와 가공량 등 고객이 원하는 표면 품질에 맞춘 공정 조건을 설정할 수 있습니다.
루디아는 6가지 탄성경도, 5가지 연마 소재, 26가지 입도를 조합해 가공 목적에 맞는 맞춤형 제품 구성이 가능합니다. 여기에 분사 압력, 분사 거리, 분사 각도 및 작업 시간을 조정하면 광택과 표면 조도, 가공량 등 고객이 원하는 표면 품질에 맞춰 공정 조건을 설정할 수 있습니다.
루디아의 탄성체는 충돌과 동시에 표면 형상을 따라 자연스럽게 흐르기 때문에 곡면, 홈, 내경 같은 복잡한 형상을 균일하게 연마할 수 있습니다. 기존의 딱딱한 연마재에서 발생하기 쉬운 모서리 과연마나 형상 손상을 줄이는 데 도움이 됩니다.
화학처리가 필요 없는 친환경 완전 건식 공정
일반 연마재 vs LUDIA
루디아는 건식연마 공법으로 별도의 화학적 세척이 필요하지 않아 유해 독성 물질이 발생하지 않으며, 광석이나 금속이 파괴되는 방식의 연마 공법이 아니기 때문에 분진과 소음 발생이 최소화됩니다.
기존 연마 장비와 연동 가능
고객의 기존 환경에도 호환되도록 커스터마이징이 가능하기 때문에 기존 제조 공정에서 사용하던 범용 수동/반자동/자동 장비를 생산 라인에서 유지할 수 있습니다.
만약 생산 공정에서 연마 공정을 최초로 추가하는 고객이시라면 탄성 연마재 분사에 최적화된 루디아 블라스트를 이용해 간단히 도입 가능하며, 장비 커스터마이징을 통해 기존 전후 공정에 연계한 완전 자동화 공정을 완성하실 수 있습니다.
LUDIA 연마재 라인업
LUDIA는 600종 이상의 라인업 안에서 소재와 형상, 목적에 가장 잘 맞는 제품을 선택해 최고의 결과를 볼 수 있는 프리미엄 특수 연마재입니다.
1. 타겟 소재
2. 타겟 형상
3. 작업 목적
