Why LUDIA?

왜 루디아랩인가?

루디아랩은 친환경 연마 기술을 통해 산업 현장의 변화와 지속가능성을 이끄는 기업입니다.
고객사들이 기존 연마 시스템에서 만족하지 못했던 점들을 해결하며,
탄성 연마재와 자동화 장비의 완벽한 호환으로 기술력과 효율성 모두에서 높은 평가를 받고 있습니다.

우리의 목표는 단순한 제품 공급이 아니라,
각 산업군에 맞는 맞춤형 연마 솔루션을 통해 실제적인 생산성 향상을 만드는 것입니다.

루디아 기술이 특별한 이유

루디아는 40년간 축적된 경험과 노하우를 바탕으로,
대한민국의 기술력으로 완성된 친환경 연마 시스템입니다.
기존 연마 방식의 단점을 극복한 특수 설계된 연마입자(Powder)는
다양한 크기와 입자 구성으로 구성되어,
화학 약품 없이도 정밀한 표면처리가 가능합니다.

세라믹, 티타늄, 알루미늄 등 다양한 재질에도 적용 가능하며
특히 미세한 연마가 필요한 고정밀 부품의 경우,
기존 연마재 대비 훨씬 낮은 데미지로 안정적이고 균일한 가공이 가능하며,
작업 후 먼지, 소음, 진동을 줄여 작업 환경 개선에도 효과적입니다.

> 루디아의 차별화 포인트
– 대한민국 기술로 완성된 친환경 연마 시스템
– 전용 설비 없이도 적용 가능한 범용성
– 닳아 없어지는 구조로 연마재 수명 연장
– 연속 공정 운영으로 자동화 최적화
– 산업·소재 맞춤형 커스터마이징 가능

일반연마재와 루디아 마모 형태

기존의 연마 방식은 깨지거나 갈리는 방식의 연마재를 사용해
먼지 발생, 작업자 위험, 표면 손상 등의 문제가 있었지만,
루디아 연마재는 탄성 소재로 만들어져 닳아 없어지는 구조를 갖추고 있어
연마 품질을 일정하게 유지하면서도 기존 대비 수명을 크게 연장시켰습니다.

LUDIA 운용 방식

일반 건식 블라스팅과 동일한 순환-보충 방식이므로 자동 연속작업이 가능하여 생산성 향상.
추가 보충의 주기는 피삭체의 특성 및 작업환경에 따라 결정
범용 블라스팅기로 사용 (전용장비 필요 없음.)

또한, 루디아 시스템은 전용 장비 없이도 보편적인 설비에서 적용 가능하며,
연마재만 추가 투입하면 지속적이고 연속적인 공정이 가능하도록 설계되어 있습니다.
이는 고객의 기존 환경에 맞춘 맞춤형(커스터마이징) 적용이 가능하다는 강력한 장점입니다.

LUDIA 연마재 라인업

루디아 연마재는 가공 목적과 마감 수준에 따라 두 가지 라인으로 구성되어 있습니다.

각 라인은 연마 방식, 입도, 경도 차이에 따라 특화되어 있으며,
산업군·재질에 따라 최적의 선택이 가능하도록 구성되어 있습니다.

  1.  금속, 플라스틱, 세라믹 등 다양한 피삭체의 재질은 물론, 다양한 패턴 및 크기의 제품 가공이 가능하다
  2.  건식연마 공법으로 별도의 화학적 세척이 필요 없어 친환경 적이며, 저비용으로 작업이 가능하다
  3.  깨지는 형태가 아닌 닳아 없어지는 형태로 작업 시 분진 발생이 최소화되어 작업 환경이 개선되며, 수명이 높다
  4.  메디아에 탑재 되는 연마 재료, 메디아의 탄성 등 루디아의 특성 조절 등을 통해 고객사 목표에 따른 Customizing 구현 가능하다
  5.  일반 연마재는 형태가 불균일하지만, LUDIA는 형태가 비교적 균일하여 작업 시 품질의 균일성이 유지 된다.
  6.  피삭체가 금속일 경우 금속의 응력을 해소하여 금속부품, 금형의 내구성이 높아져 수명이 향상 된다.
  7.  피삭체의 엣지, 미세패턴을 무너뜨리지 않고 가공이 가능하다.
  8.  피삭체 산화, 탄화 방지 효과가 있어 불량률이 감소한다.
  9.  고광택 및 경면 구현이 가능하며, 고객사가 목표하는 조도 구현이 가능하다.
  10.  목표로 하는 고객사 제품의 표면 디자인(질감 및 색상)구현이 가능하여 다양한 표면 처리 솔루션 제공이 가능하다.

일반연마재 vs LUDIA